磨煤機工作原理：
磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。
磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。
磨煤機分類：
低速磨煤機: 主要為滾筒式鋼球磨煤機，一般簡稱鋼球磨或球磨機。它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內裝有鋼球。滾筒的轉速為15～25轉/分。工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉。然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出，經分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大；但對煤種的適應范圍廣，運行可靠，特別適宜于磨制硬質無煙煤。
中速磨煤機: 轉速為50～300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區上部的分離器中。經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、占地小、電耗省（約為鋼球磨煤機的50～75%）、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點；但結構和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。
高速磨煤機: 轉(zhuan)速(su)(su)為(wei)500～1500轉(zhuan)/分,主要由高速(su)(su)轉(zhuan)子和(he)磨(mo)(mo)殼(ke)組成(cheng)。常見(jian)的(de)(de)有風扇(shan)(shan)磨(mo)(mo)和(he)錘擊磨(mo)(mo)等。在風扇(shan)(shan)磨(mo)(mo)中煤(mei)(mei)塊受到高速(su)(su)轉(zhuan)子的(de)(de)高速(su)(su)沖擊與磨(mo)(mo)殼(ke)碰撞(zhuang)，以及(ji)煤(mei)(mei)塊之間互相撞(zhuang)擊而被磨(mo)(mo)碎。這種磨(mo)(mo)煤(mei)(mei)機與煤(mei)(mei)粉分離器組成(cheng)一個整(zheng)體(ti)，結(jie)構簡(jian)單，緊(jin)湊，初投(tou)資省，特(te)別(bie)適(shi)用于磨(mo)(mo)制高水分褐煤(mei)(mei)和(he)揮發分高、容易(yi)磨(mo)(mo)制的(de)(de)煙煤(mei)(mei)。風扇(shan)(shan)磨(mo)(mo)由于磨(mo)(mo)損大(da)，連續運行時間較其他磨(mo)(mo)煤(mei)(mei)機都短，不適(shi)于磨(mo)(mo)制硬質煤(mei)(mei)種。
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