水泥回轉窯介紹：
水泥回轉窯屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。
回轉(zhuan)窯的(de)(de)窯體(ti)與(yu)水(shui)平呈一定的(de)(de)傾斜，整個窯體(ti)由托輪裝置(zhi)(zhi)(zhi)支承，并(bing)有控(kong)制窯體(ti)上(shang)下竄(cuan)動(dong)(dong)的(de)(de)擋輪裝置(zhi)(zhi)(zhi)，傳動(dong)(dong)系統除設置(zhi)(zhi)(zhi)主傳動(dong)(dong)外，還設置(zhi)(zhi)(zhi)了在主電源中源斷時仍能使窯體(ti)轉(zhuan)動(dong)(dong)，防止窯體(ti)彎曲變形的(de)(de)輔(fu)助傳動(dong)(dong)裝置(zhi)(zhi)(zhi)，窯頭、窯尾(wei)密封裝置(zhi)(zhi)(zhi)采用了先進(jin)的(de)(de)技術(shu)，保證了密封的(de)(de)可靠(kao)性。
水泥回轉窯生產工藝：
水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法"用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。
水泥回轉(zhuan)窯此(ci)外，在(zai)環保(bao)方面(mian)，利用水泥窯焚燒危險廢物(wu)、垃(la)圾，這不僅使(shi)廢物(wu)減(jian)量化(hua)(hua)、無(wu)害(hai)化(hua)(hua)，而且將(jiang)廢物(wu)作(zuo)為燃料(liao)利用，節省(sheng)煤粉，做到廢物(wu)的資源(yuan)化(hua)(hua)。
水泥回轉窯分類：
根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。
內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)回轉窯的物料與(yu)(yu)火焰及煙(yan)氣不(bu)直接接觸，熱(re)(re)源在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)與(yu)(yu)筒體(ti)之間，通過耐熱(re)(re)鋼筒壁傳熱(re)(re)來加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物料，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)內襯為(wei)(wei)耐火纖維，可節能(neng)降耗。受(shou)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)方式(shi)及筒體(ti)材質所限(xian)，一(yi)般筒體(ti)長度≤15米(mi)，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度≤1200℃。產量(liang)較小，適用(yong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)方式(shi)為(wei)(wei)：電熱(re)(re)、燃氣、燃油、燃煤等。
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